玻璃鋼景觀(guān)雕塑模具的設計原則和方法

　　在景觀(guān)雕塑制作時(shí)，模具可謂非常重要的一大環(huán)節，制模的品質(zhì)優(yōu)劣直接影響到成品景觀(guān)雕塑的優(yōu)劣好壞，下文中，玻璃鋼景觀(guān)雕塑廠(chǎng)家將會(huì )為您淺析非常重要的一環(huán)-“景觀(guān)雕塑模具的設計原則和方法”。

　　首先應滿(mǎn)足產(chǎn)品的設計精度要求。模具的尺寸精度應保證產(chǎn)品 尺寸在允許的誤差之內。模具表面要求光滑、平整、密實(shí)，無(wú)裂 紋、針孔，以保證產(chǎn)品的表觀(guān)質(zhì)量，其表面光潔度達到90以h, 表面粗糙度<10微米。對模由陰陽(yáng)二片模具組成，通過(guò)定位銷(xiāo)配合,要求配合精度高，以免產(chǎn)生錯位，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　其次模具需具備足夠的強度、剛度及表面硬度。要能夠承受自 重和制品重童以及牛產(chǎn)過(guò)程中的震動(dòng)及活載荷的紐合作用。對于大 型制品，除滿(mǎn)足強度要求外，剛度也很重要，防止模具變形，影響 產(chǎn)品質(zhì)暈和模具的使用壽命。模具表面硬度達到巴氏硬度40以上， 保證產(chǎn)品表面質(zhì)景，減小膜模時(shí)的損傷。

　　其三脫模應方便、容易，且脫模過(guò)程中不能損傷產(chǎn)品。因此， 模具的拐角曲率半徑應盡可能大，內側拐角曲率半徑應不小于 2mm，整體模具應設計脫模斜角，必要時(shí)借助水壓和氣壓脫模。針 對形狀復雜的制品，有時(shí)需設計局部拼裝組合模、側抽芯等輔助 結構。

　　其四模具應有足夠的熱穩定性，防止樹(shù)脂固化放熱以及外部加 熱固化引起模具變形，影響其質(zhì)量和壽命。

　　對于模具，應合理選擇分型面，既要有利于脫模，不產(chǎn)生脫膜 鞘，又要有利于產(chǎn)品塑面規則完整。一般采用三點(diǎn)定位原則，即一 點(diǎn)是中心定位，使上下模在同一中心線(xiàn)上；另二點(diǎn)是利用定位銷(xiāo)， 保證合模的配合精度。根據生產(chǎn)產(chǎn)品的要求來(lái)設計適宜的模具厚度 和結構型式玻璃鋼模具應具有足夠的強度、剛度和使用壽命，模 具厚度應根據產(chǎn)品的厚度、幾何形狀、尺寸大小綜合考慮，一般模 具厚度為制品厚度的2~3倍。根據模具的使用條件要求，模具的 結構型式一般設計為膠衣層/過(guò)渡層/結構層強層的復合結構。 鋪層型式則視具體產(chǎn)品而定。為了便于脫模，在設計整體模具時(shí)應 考慮一定的脫模斜度。對于玻璃鋼模具，一般脫模斜度為對于 較難脫模的部件，須在適當的位置設置氣脫和頂出裝置。